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补漏施工流程

作者:福州防水补漏公司    发布日期:2018-06-04 11:08:51

补漏施工流程!
施工工艺流程:
设备人员进场——孔位定点——钻机成孔——浆液搅拌——注浆——观察——注浆——封孔。
A:工程质量保证体系:
在本工程注浆施工中,应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。 6.3.1
质量控制:
1、工程质量严格按照本工程制定,并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行,严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。
2、根据施工程序,严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关,每一道工序均安排专人负责,并记录好每一道工序的原始数据。 6.3.2
工程质量保证制度:
1、成立工程项目经理负责人质量管理小组,完善质量保证体系的质量管理责任制,严格按照质量体系中规定的责权要求运行。
2、定期召开质量分析会议,组织质量教育,严格执行“三检”制度,加强技术交底工作,强化工序控制,由责任化强经验丰富的工程师提任质量控制人员,配合监理工程师实施监督检查,保证工程质量。
3、加强现场施工材料管理,严格执行进料检验程序,保证施工材料满足设计和规范要求,不合格材料不得进场使用,确保工程质量。
4、配备好施工机具和计量工具以满足施工要求,建立健全各种资料、原始记录、使之成为评价工程质量的重要依据。
5、加强与甲方,监理的配合,认真接受指导和监督。 B:工程质量措施:

1、钻孔施工:开钻前,应严格按照施工布置图,布好孔位。钻机定位要准确,开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于2cm。钻杆度不得大于1°。钻孔时,密切观察钻进进度,溢水出水情况,出现大量溢水出水状态,应立即停钻,分析原因再进行施工。
2、配料:采用经计量准确的计量工具,严格按照以设计配方配料施工。 3、注浆:注浆一定要按程序施工,每段进浆要准确,注浆压力一定要严格控制,专人操作。当压力突然上升或从孔壁及其它部位溢浆时,应立即停止注浆,每段注浆量应严格设计进行,跑浆时,应采取措施确保注浆量满足设计要求。
4、注浆完成后,应采用措施保证注浆水不溢浆跑浆。 5、每道工序均要按排专人,负责每道工序的操作记录。
6、整个注浆施工应密切注意和防止周围其它部位出水溢浆、隆起等情况,加强对施工段的观测。
第7章 安全措施及文明施工:
7.1 安全措施:
1、建立健全各种岗位责任制,严格执行现场交接制度。
2、钻机注浆泵及高压管路必须验试运转,确认机械性能和各种阀门管路,压力表完好后,方准施工。
3、每次注浆前,要认真检查安全阀、压力表的灵敏度,并调整到规定注浆压力位置。
4、安装高压管路和注浆针头各部件时,各丝扣的联接必须拧紧,确保联接完好。 5、注浆时不得随意停水停电,必要时要事先通知,待注浆完成并冲洗后才可停水停电。
6、注浆施工期间,必须有专门机电修理工,以便出现机械和电器故障时能及时处理。
7、注浆现场操作人员必须配制安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品,方可进行注浆施工。

7.2 文明施工:

1、施工现场内整洁,无杂物。

2、施工现场要有排污池,及时清理沉淀物,保持现场清洁。

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